ලී වැඩ පීල් කිරීම සඳහා අභිරුචි කළ AC ධාවකය
ලී වැඩ පීල් කිරීම සඳහා අභිරුචි කළ AC ධාවකය
පීලිං යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා අනුව, පීලිං යන්ත්‍රයේ ලබා දී ඇති වේගය ලොගයේ සත්‍ය විෂ්කම්භය අනුව ස්වයංක්‍රීයව සකස් කළ හැකි අතර එමඟින් මුහුම් වල ඒකාකාර ඝනකම සහතික කෙරේ.පොදු බස් ධාවනය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා සංඛ්‍යාත පරිවර්තන ඒකක තුනක් ඇතුළත ඒකාබද්ධ කර ඇත.
තාක්ෂණික ලක්ෂණ
1.අඩු-වේග තත්ත්වය යටතේ, අඩු-වේග බර කැපීමේදී මෝටරයට ශක්තිමත් කැපුම් බලයක් ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා නිමැවුම් ව්‍යවර්ථය විශාල වේ.
2. විවිධ වෙළඳපලවල අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා භ්‍රමණ කැපීමේ ඝණකම වෙනස් කළ හැකිය.
3. එය අස්ථායී ජාල වෝල්ටීයතාවයේ (ග්‍රාමීය ප්‍රදේශ වැනි) පරිසරයේ හොඳින් ක්‍රියා කළ හැකිය.
4.පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව, වෙළදපොලේ පැරණි යන්ත්‍ර පරිවර්තනයේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා පරාමිති සැකසීම හරහා All-in-one යන්ත්‍රය conjoined guillotine බවට වෙනස් කළ හැක.
veneer peeling විසඳුම සඳහා ඉන්වර්ටර් ඩ්‍රයිව් පද්ධතිය කෙටියෙන් හඳුන්වා දීම
ප්‍රධාන පාලන පද්ධතිය වන්නේ වේනර් පීලිං වල මූලික කොටස වන අතර එය නිරවද්‍යතාවය සහ තත්‍ය කාලීන පාලනය සැකසීමේ ප්‍රධාන පද්ධතියයි.පීඑල්සී, ඒසී ඩ්‍රයිව් ඉන්වර්ටර්, සන්නිවේදන අතුරුමුහුණත, ස්ථාන නැවතුම් සහ හදිසි නැවතුම් බොත්තම ඇතුළු ප්‍රධාන සංරචක.සෑම ON/OFF සංඥා සහ දත්ත ගබඩා කිරීම සහ සම්ප්‍රේෂණය ඵලදායි ක්‍රියාවලියේදී PLC විසින් තාර්කිකව පාලනය කරයි, පෝෂණ අනුපාතය PLC වෙත නැවත ලබා දෙනු ලැබේ ස්පන්දන සංඥාවක් ලෙස එය මාර්ගගත ආකාරයේ සංවේදකය මගින් පරිවර්තනය කරනු ලැබේ, PLC විසින් එහි අනුරූප නිමැවුම් සංඛ්‍යාත ගණනය කර එය වෙත එවනු ලැබේ. Modbus සන්නිවේදනය හරහා AC ඉන්වර්ටර් ඩ්‍රයිව් මගින් ආහාර ධාවක මෝටරය පාලනය කිරීම, පීලිං නිෂ්පාදනයේ වේගය ගතිකව සකස් කිරීම සඳහා, පෝෂක වේගය නිරීක්ෂණය කර PLC වෙත ආපසු සංග්‍රහ කර සමීප-ලූප් පාලන පද්ධතියක් සහ පෝෂක පද්ධතියේ ඉදිරි සහ ප්‍රතිලෝම ධාවනය. පීඑල්සී මගින් ද පාලනය වේ, පීල් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ තත්‍ය කාලීන පාලනය අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා පාලන පද්ධතිය මඟින් සංඛ්‍යාත ස්පන්දන ආදාන සංඥාව සකසනු ලැබේ.
